河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把渣滓排出精炼油设备，操作人员要穿长袖的工作服炼油设备，佩戴头盔，使用的工具来除渣，查看这些油渣是否还着火，如果着火说明油还没有出完，要锁上排渣门继续作业，如果不着火，快速把排渣门拿掉，封上外门，让炉子按照排渣方向做旋转运行进行排渣工作。

炼油设备的喷淋除尘是通过喷嘴喷成水雾状，含尘烟雾通过雾状空间时精炼油设备，喷雾起到了拦截作用，这种除尘部件结构简单，阻力比较小，操作方便。

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通精炼油全套设备。

3、压力表指针不能保持，迅速下降

原因在于：

①不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起

原因在于：

①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

我国物产丰富，油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异，这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此，设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能，针对不同油料的压榨特性进行设计，提高设备灵活性。与此同时，企业也要加强设备的耐磨性，延长设备使用寿命，从而降低加工企业的生产成本。

随着国民生活水平的提高以及消费升级，健康营养的植物油产品成为消费市场的选择，植物油市场的的发展空间广阔。

二，小型榨油机冷榨成套设备主要设备和流程

自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机组成。

当然部分油料可能需要增加其它设备比如花生，需要去壳机，大豆可能需要添加压胚机；因此不同的油料作物使用的成套设备是不同的，价格因此不同，同时也跟你购买要求的产能要求而不同；

全自动花生油榨油机工作原理：

经过挑选后的油料(可以经过炒锅炒制)，

2.油料清理的方法和要求

对榨油机压榨油料清理的方法主要是根据油籽与杂质在粒度、比重、形状、表面状态、硬度、磁性、气体动力学等物理性质上的差异，采用筛选、磁选、风选、比重分选等方法和相应设备，将油料中的杂质去除。

对油料清理的要求是尽量除净杂质，清理后的油料愈纯净愈好，且力求清理流程简短，设备简单，除杂。